印刷时刮墨刀背面结油墨颗粒是什么原因

如何消除柔印刮墨刀引起的故障求解

柔印企业想要获得预期的、持续一致的、满意的印刷质量,就必须对印刷生产中任何一个会影响企业盈利的地方给予足够的重视。正确选用、安装和使用刮墨刀是获得良好的刮墨效果和高印刷质量的前提。 本文详细阐述了由刮墨刀引发的影响印品质量故障的解决方案,希望能够为柔印企业解决实际生产中由于刮墨刀引起的故障提供帮助。 由于刮墨不干净而导致印刷失败是柔印生产中较为常见的问题之一,它不仅严重影响印品的质量,而且还有损柔印企业的盈利能力。导致刮墨不净的原因有很多,比如网纹辊划伤、油墨脏污,以及本文讨论的主题刮墨刀。 刮墨刀引发的刮墨不净故障归因于三个方面:刮墨刀的选用、安装与使用。 1 刮墨刀的选用类型与材质 正确

印刷封闭式刮墨刀为何还有油墨起泡

这个就是油墨的问题了, 需要专用的油墨, 机器本身没有什么问题。

丝网印刷出现油墨拉丝是怎么回事?

您好!很高兴为您解答。 丝印拉丝可以尝试 将打印机参数的羽化设置为最大值, 丝印拉丝:是由于油墨粘性增大,需要加油墨稀释剂降低油墨粘性,其他都不变。还有就是印刷速度放慢,印刷的压力变轻。 丝印:即丝网印刷,丝网印刷属于孔版印刷,它与平印、凸印、凹印一起被称为四大印刷方法。孔版印刷包括誊写版、镂孔花版、喷花和丝网印刷等。孔版印刷的原理是:印版(纸膜版或其它版的版基上制作出可通过油墨的孔眼)在印刷时,通过一定的压力使油墨通过孔版的孔眼转移到承印物(纸张、陶瓷等)上,形成图象或文字。 工作原理: 丝网印刷由五大要素构成,即丝网印版、刮印刮板、油墨、印刷台以及承印物。丝网印刷基本原理是:利用丝网印版图

丝网印刷金属过程中油墨拉丝怎么解决

常见的拉丝主要分为: 浅网位置的拉丝、 实地色块的刮墨刀起刀位拉丝和印刷空白处的无规则拉丝 3 种。 一、浅网位置的拉丝 1. 从设计制版源头杜绝拉丝现象 在原稿设计和制版时充分考虑印刷适性。一定要考虑到印刷方向,尽量避免从浅到深印刷;黑、品红版 最容易出现浅网上拉丝,特别是黑版,由于油墨中炭精颗粒粗,在黑网很浅时,一个网点中几乎装不下一 个炭精颗粒,所以更容易出现拉丝。因此大面积的黑浅网应尽量定为专灰版,降低印刷难度和废品率。 2. 正确使用刮墨刀,避免拉丝 (1) 刮墨刀的选用。 镀铬版滚筒的表面硬度为 HV850 ~ 1100 , 刮墨刀的硬度应比印版硬度低, 约在 HV600 左右,硬

丝印玻璃lR油起黑点怎么解决?

糊版亦称堵版,是指丝网印版图文通孔部分在印刷中不能将油墨搬运至承印物上的现象。这种现象的呈现会影响印刷质量,严峻时甚至会无法进行正常印刷。 过程中发作的糊版现象的原因是错综复杂的。糊版原因可从以下各方面进行剖析:①玻璃的原因:玻璃外表没有处理洁净,还存在水印、纸印、油印、手印、尘埃颗粒等污物。因而构成糊版;②车间温度、湿度及油墨性质的原因。 车间要求坚持必定的温度20℃左右和相对湿度50%左右,假如温度高,相对湿度低,油墨中的蒸发溶剂就会很快地蒸发掉,丝网上油墨的粘度变高,然后堵住网孔。另一点应该留意的是,假如停机时刻过长,也会发作糊版现象,时刻越长糊版越严峻。其次,假如环境温度低,油墨流动性

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