焊接常见问题及处理方法
一、焊接中的局部变形的原因及预防措施 (一)产生原因 (1)加工件的刚性小或不均匀，焊后收缩，变性不一致。(2)加工件本身焊缝布置不均，导致收缩不均匀，焊缝多的部位收缩大、变形也大。(3)加工人员操作不当，未对称分层、分段、间断施焊，焊接电流、速度、方向不一致，造成加工件变形的不一致。(4)焊接时咬肉过大，引起焊接应力集中和过量变形。5)焊接放置不平，应力集中释放时引起变形。 (二)预防措施 (1)设计时尽量使工件各部分刚度和焊缝均匀布置，对称设置焊缝减少交叉和密集焊缝。(2)制定合理的焊接顺序，以减少变形。如先焊主焊缝后焊次要焊缝，先焊对称部位的焊缝后焊非对称焊缝， 先焊收缩量大的焊缝后焊收电焊 焊接问题 有图 （第一次用电焊机）
在焊一条钢管厚壁3MM， 焊的时候焊条老是黏在钢管上面 ，焊条刚接触钢管的时候出了一些火花， 然后焊条接着就黏在钢管上，这是初次电焊的正常现象，就是根本没有点燃电弧，焊条与焊件直接短路了。这时焊机显示故障状态，拔掉焊条消除短路，焊机显示正常。 第一次用90电流可以，焊条用3.2的，你钢管上的凸点是短路前火花状电弧融化的焊条，是操作问题，焊接整个过程焊条与焊件都是不能直接接触的，是要保持中间2mm左右的间隙燃烧电弧，电焊才能持续进行。 手工电弧焊焊接时，电焊条作为一个电极，一方面起传导电流和引燃电弧的作用，使电焊条与基本金属间产生持续的、稳定的电弧，以提供熔化焊所必需的热量。另一方面，电焊条又作焊机的地线长度不够找来一根角钢（25×25×2）把工件和地线接起来进行焊接。请问这种做法正确吗？为什么？
这种方法严格上是不对的，使用脚铁作为焊接的接地线，因为长度加长了，电阻增大，容易影响焊接效果，且会造成一定的安全隐患，但是在实际工作中有很多焊工是这么操作的，也可以工作，但是不推荐这样做。请问电焊焊成这个样子是什么原因？
你好，电流过小，电弧过高引起的，望采纳。